現(xiàn)在水性油墨的使用已經(jīng)非常廣泛了，不過依然有很多人對水性油墨依然持保留態(tài)度，比如附著力差，光澤度不夠，不耐高溫，低溫等特殊環(huán)境。而事實到底是怎樣，為什么歐美等發(fā)達國家都采用水性油墨來印刷？我國這幾年也加大了力度來推廣水性油墨，原因何在？水性油墨是否真有如此多的缺點，讓我們來仔細分析一下。

我們先來看看水性油墨的優(yōu)點

 1.水性油墨更環(huán)保，說起水性油墨的優(yōu)點，肯定繞不開環(huán)保這個點，而且這一點也是最重要的一點，水性油墨為什么更環(huán)保呢？這需要從水性油墨的配方說起，以柔版水性油墨為例，主要的成分是水性樹脂，顏料和水，溶劑的含量少之又少，基本可以忽略，惠州中之星的水墨經(jīng)過cma的檢測，有機溶劑（vocs）的含量為1%，而常規(guī)的溶劑型油墨的VOCs含量達到25%-35%，這些有機溶劑如果不經(jīng)過處理直接排入大氣，會對環(huán)境造成嚴重的污染。同時，水墨還不含重金屬和芳香烴物資，所以在環(huán)保這一項水墨的優(yōu)勢可說是非常明顯。



2.水性油墨更安全
   水性油墨的安全主要體現(xiàn)在幾個方面，生產(chǎn)安全，存儲安全和使用安全。水墨本身的vocs含量極低，在生產(chǎn)過程中不會揮發(fā)大量的有機溶劑，芳香烴等有毒有害物質(zhì)危害操作人員的身體。存儲時也不需要擔心溶劑的 揮發(fā)而造成起火爆炸等重大事件。采用水墨印刷的物品表面不會有殘留的vocs或其他有害物質(zhì)，這一點在一些要求較高的印刷時體現(xiàn)的更加明顯，比如煙酒包裝，食品包裝，兒童玩具包裝等。

3.降低油墨的消耗
   相比較溶劑型油墨，水墨的印刷涂布量大約會減少10%，在印刷面積不變的情況下，水性油墨的消耗比溶劑型油墨的消耗少10%，并且水墨采用水稀釋，不需要添加乙醇酒精等溶劑，也能降低印刷成本。

下面我們再來看看水性油墨常常被吐槽的缺點

1.附著力不夠
  水墨的附著力確實比溶劑型油墨要差點，不過已經(jīng)足夠在紙張上印刷了，對于紙張，紙巾，瓦楞紙，牛皮紙等材質(zhì)的印刷水墨的附著力不存在任何問題，差異體現(xiàn)在一些非吸收性的基材上，比如塑料薄膜，bopp薄膜等，不過先經(jīng)過電暈處理之后，水墨的附著力也是可以達到的。而對于一些特殊環(huán)境，比如長時間浸泡在水中，或者處于高溫高濕的環(huán)境，以及耐酸，耐堿等確實是有待加強的。



2.光澤度不夠
  水墨的光澤度不夠油性油墨那么亮麗，畢竟水墨是用水稀釋，要解決水墨光澤度的問題，可以增加水性油墨的顏色濃度，如果依然不夠，可以在表面附上一層光油。

3.耐高溫
  水性油墨的耐高溫一般可以達到160-200度左右就很好了，對于溶劑型可以到幾百度的高溫確實有所不及，這也限制了水性油墨的使用范圍。

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